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水泥路面翻新料系列
环氧灌浆料

名称:环氧灌浆料

详细信息

又名 环氧胶液 环氧灌浆料 环氧砂浆 环氧树脂 环氧混凝土 高强度环氧砂浆、环氧混凝土、环氧灌浆料的配制解决方案。

一.组成及特点

无溶剂、三组分改性环氧灌浆料,具有良好的流动性和极高的强度。可根据需要灵活用于配制高强环氧砂浆、环氧混凝土、环氧浇注料(灌浆料),广泛应用于混凝土结构修补、加固、灌浆、锚固、地坪等施工。

 

二.其主要特点为:
◇ 良好的流动性;
◇ 机械强度高,粘结能力强;
◇ 应用灵活、方便、经济,可配制成砂浆或混凝土;
◇ 高电阻,抗冲击、耐疲劳;
◇ 抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好;
◇ 固化条件宽松,可在较高空气湿度下固化,固化速度快;
◇ 硬化过程不变色,硬化物色泽与混凝土基本一致;
◇ 能粘结钢、混凝土、岩石、玻璃、木材等材料,适用范围广;
◇ 不含挥发性溶剂,硬化时收缩小;
◇ 使用方便、无毒。


三. 适用条件

高强(早强)、修补、灌浆、防腐等特种环氧灌浆料或混凝土的配制;设备基础、桥梁支座、预应力孔道、立柱底板、轨道安装等情况下灌浆;地脚螺栓、导轨、栏杆立柱等锚固;配合JN-P用于悬拼架桥施工。
一次性浇注最大厚度不宜超过4cm,环境温度25℃时。

四.主要性能 

图片26.png

五. 使用方法

1、对施工部位材料表面进行清洁、干燥处理。将混凝土表面灰尘、疏松、油污等清除干净,钢板表面进行除锈、除油、打磨处理。
2、准备好案秤、配胶用的干净容器、干棉纱、抹刀、胶料搅拌器等。
3、配制胶液。根据估计用胶量,按推荐的配胶比例称取A(树脂)、B(固化剂)两液体组分,倒入洁净容器中,采用搅拌器搅拌均匀,制成胶液。推荐的配胶比例为A(树脂):B(固化剂)=2:1(重量比)
4、在配好的胶液中加入适量的C组分(骨料),用搅拌器再次搅拌均匀。重量配合比例为:A:B:C=2:1:22
5、每次配料都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。随气温升高或配胶量增大,浇注料的可操作时间将会相应缩短。
6、冬季施工气温较低时,浇注料的粘度将明显增加。此时可在配料前对各组分进行适当的加温处理(一般不宜超过50℃),采用延长搅拌时间(利用机械放热)或熟化(将配好的浇注料放置一定时间利用反应放热)的方法,也可达到一定的升温效果。

7、环氧反应放热量大,当浇注施工体积较大时,为避免开裂,应采用分层浇注的方法,每次浇注的厚度不宜超过4cm。适当增加骨料用量,可减少反应放热。

8、浇注(灌浆)施工时,浇注工艺应合理,以保证其密实。


六.包装、运输、储存、安全

本产品采用三组分包装;其中A(液体树脂)、B(液体固化剂)组分采用胶桶内包装,C组分(骨料颗粒)采用编织袋包装。包装形式也可应客户要求另行商定。